德國PCE金屬電導率計PCE-COM 20
電導率儀具有高達112％IACS或65 MS / m /
有色金屬電導率測試儀溫度補償/工作頻率為60 kHz /數(shù)據(jù)存儲器/
有色金屬電導率測試儀對于非磁性nFe金屬/剝離補償高達500微米
用于有色金屬如鋁或銅的電導率的電導率測量儀屬于無損檢測儀器組。電導率儀用于無損檢測。借助于經(jīng)驗證的渦流測量原理，金屬材料的導電性可以快速準確地確定。
在60kHz的頻率工作，電導率計具有0.51測量范圍大... 112％IACS和高達0.01％IACS的+/- 0.5％的準確度的分辨率達到在20℃下由于溫度和升降補償高達500微米，即使有涂層或腐蝕的工件和不斷變化的環(huán)境條件，該設備可以重復測量和，測量。
有色金屬如鋁，銅，鈦，鎂或青銅的電導率的測量適用于各種應用，包括金屬的測定和合金的表征。典型應用包括評估熱處理或硬化材料的強度差異，檢查硬幣合金的真實性，檢查關鍵部件中的合金不均勻性以及材料分類。
電導率計由內(nèi)部電池供電，可以從設備底部進行充電。除了充電適配器的連接外，還可以通過USB接口讀取電表。因此，后續(xù)的單獨測量或整個系列測量的分析也是可能的。這里也是設備的控制面板。它布置清晰，按鈕大，操作簡單。
技術參數(shù)：
-易于使用的便攜式手持設備
-用于移動測量使用
-可切換的背光
-自動校準
-耐用的內(nèi)置電池單元
-工作頻率在60 kHz
-多達500個測量組的測量記憶
-距離和溫度補償
測量頻率
60 kHz，正弦波
測量范圍電導率0.51％IACS ... 112％IACS
0.3 MS / m ... 65 MS / m
電阻0.015388 ... 3.33333Ω?mm2/ m
分辨率為0.01％IACS（<51％IACS）
0.1％IACS（51％IACS ... 112％IACS）
測量精度：在+ 20°C時為±0.5％
在0 ... +40°C范圍內(nèi)±1％
提起效果探針補償：0.5毫米
測量范圍 溫度：0 ... +50°C
測量精度溫度： ±0.5°C
自動補償
電導率的測量結果自動調(diào)整到20°C的值
工作條件0 ... +50°C，相對濕度0 ... 95％
液晶顯示器，背光
菜單語言德語，英語，中文（簡體）
電源：內(nèi)部安裝電池單元
探頭： ?14毫米
數(shù)據(jù)存儲器：可存儲多達500個測量組
接口：USB
尺寸220 x 95 x 35毫米
重量415 g（帶測量探頭）
技術參數(shù)：
窗體頂端
-線性度為0.5％
- 0.2％重復性
- 雙向流量測量
- 快速可調(diào)的響應時間
- 消除干擾頻率
- 包括數(shù)據(jù)記錄器功能
- 存儲多達2000個測量值
- 自動關機省電功能（可禁用）
- 將時間和日期戳的測量數(shù)據(jù)保存到內(nèi)部存儲器
- 工廠校準，可充電電池供電的流量測量裝置
窗體頂端
標準配置：
1個電導率計PCE-COM 20
1個探頭
1組校準板
1個校準證書
1個軟件
1個數(shù)據(jù)線（USB轉(zhuǎn)RS-232）
1個充電適配器
1個艾倫鍵
1個便攜箱
1個用戶手冊
可選配件：
制造商：PCE Instruments
應用范圍：
應用領域
金屬材料導電率測試儀的應用領域
金屬材料導電率測試儀的應用領域
◆銅、鋁等有色金屬加工工業(yè)中的工件的電導率測試
◆測試材料電阻率
◆鋁陽極氧化之前電導率檢驗
◆檢驗材料純度等級和廢料分選
◆在航空航天和汽車工業(yè)中，監(jiān)控熱處理過程，鍛鋁合金的強度和硬度
航天、航空行業(yè)應用：
渦流檢測技術已廣泛用于航天、航空領域中金屬構件的檢測。為了確保飛機的飛行**，必須對相關部件進行定期在役檢測。
渦流技術通常用于檢測航空發(fā)動機葉片裂紋、螺栓、螺孔內(nèi)裂紋、飛機的多層結構、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表面缺陷，
同時用于檢測機翼連接焊縫的缺陷等。檢測中能有效抑制探頭晃動、材質(zhì)不勻等引起的干擾信號。金屬磁記憶檢測技術可用于上述部件應力集中部位或
早期損傷的診斷
電力、石化行業(yè)應用：
渦流檢測技術用于電站（火電廠、核電站）、石油化工（油田、煉油廠、化工廠）等領域的有色及黑色金屬管道（如銅管、鈦管、不銹鋼管、鍋爐四管等）的在役和役前檢測。對管道晶間腐蝕、壁厚減薄和外壁磨損等均能可靠檢出，在檢測中能有效地去除支撐板和管板的干擾信號。
此外，渦流法還用于汽輪機大軸中心孔、發(fā)動機葉片，抽油竿、鉆竿、螺栓、螺孔等部件的檢測；
聲脈沖檢測技術可用于各種金屬或非金屬管道的快速檢測；金屬磁記憶技術用于在役設備鐵磁性零件早期損傷的診斷。
冶金、機械行業(yè)應用：
渦流檢測技術用于各種金屬管、棒、線、絲材的在線、離線探傷。在探傷過程中，能同時兼顧長通傷、緩變傷等長缺陷和短小缺陷（如通孔）；
能夠有效抑制管道在線、離線檢測時的某些干擾信號（如材質(zhì)不均、晃動等），對金屬管道內(nèi)外壁缺陷檢測都具有較高的靈敏度；
還可用于機械零部件混料分選，滲碳深度和熱處理狀態(tài)評價，硬度測量等。
核能、**
渦流檢測技術用于核燃料棒、鈦管、螺紋管等金屬管道的檢測；用于**兵器的炮筒、導彈發(fā)射架、炮彈底座、彈殼，戰(zhàn)機的發(fā)動機葉片、機翼、
起落架和輪轂等的役前和在役檢測；金屬磁記憶技術用于裝甲車、艦艇等金屬結構件的早期診斷；低頻電磁場、漏磁技術用于甲板、
儲油罐等鐵磁性材料及焊縫質(zhì)量控制。
